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發布時間:2019-6-10 9:31:30 閱讀:8215次
新啟元運行三部丁烷異構化裝置的異丁烷分離塔是該裝置的主要耗能設備,因耗用能源較多,增加了裝置的加工成本。為了實現降本增效,公司組織實施了DIB熱泵精餾改造項目,通過項目改造,在相同工況下,該塔消耗蒸汽由42.5噸/時降至12噸/時,大大降低了能源消耗,節約了生產成本。
公司副總經理王政與設計院經過多次探討交流和模擬核算后,最終確定了DIB熱泵精餾改造方案,運行三部經理田永亮帶領部門工程師負責項目施工。該項目于2017年8月立項,利用每次裝置檢修的機會實施改造,共分兩步實施:
第一步進行進料流程優化改造以及正丁烷側采口優化改造。異丁烷分離塔進料設計為兩路進料混合而成,通過優化調整兩路進料位置,降低了塔底熱負荷,達到了節省塔底蒸汽的目的。通過對塔內件進行改造,異丁烷分離塔側采正丁烷由氣相采出改為液相采出,大大節省了電能與循環水。
第二步實施熱泵精餾改造。此改造對傳統的塔底蒸汽加熱、塔頂循環水冷卻的精餾方式進行了調整。通過新增1臺離心式壓縮機、1臺中間再沸器以及對塔部分內件進行改造后,充分利用塔頂熱能,實施熱泵精餾直接壓縮,通過中間再沸的方式大幅降低塔底蒸汽的使用量。
該項目改造投入資金約合2000萬元,預計全年可節省蒸汽用量24.4萬噸,降低成本5130.58萬元,項目投產5個月即可收回成本。
本次熱泵精餾創新改造秉承公司“節能減排,降本增效”的管理原則,充分體現了樹立創新意識、提高創新能力的重要性。工作中,我們要爭做創新型人才,擁有勇于創新的精神和敢于大膽嘗試的勇氣,用自己的實際行動為公司的發展貢獻一份力量。
(新啟元:李文哲)
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